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斜床身数控车床对于度的要求非常高

发表时间:2019-10-18  |  点击率:798
   斜床身数控车床的床身通过整体封闭式截面设计,提高了机床整体的刚度。结构上较为精简,布局也合理,排屑更方便,刀架数量扩展性强,综合加工性能稳定,精度容易得到保证,生产成本性价比较高。
  斜床身数控车床具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件,能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造,经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。
  斜床身数控车床轴类零件是机械装备中主要零件,它通常起支承传动和传递扭矩的作用。轴类零件的结构形式轴类零件的结构形式可分为光轴、阶梯轴和花键轴等,它们一般由圆柱面、台阶、端面、倒角、圆弧和沟槽等构成。它们的作用如下:
  1)圆柱面一般用于支承传动零件(如齿轮、槽轮等)和传递扭矩等;
  2)台阶和端面一般用来确定安装在轴上的零件的轴向位置;
  3)倒角的作用一方面是为了便于组装其他零件,另一方面是清除零件的尖角毛刺,以防伤手。车床所以,除特殊要求外,一般都应对零件的尖角部位进行倒角。
  4)圆弧可消除应力集中,提高轴的强度,并避免轴在热处理过程中产生裂纹等缺陷。
  斜床身数控车床主要结构特点:
  1、高刚性的结构设计:由于床身采用整体铸造成形,床身导轨45°倾斜布局,具备较大的承载截面,因此,有良好的刚性和吸震性,可保证高精度切削加工。
  2、率、低噪音设计:机床主传动系统采用交流伺服电机,配合率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。
  3、高速、高刚性的主轴:主轴前后端采用进口精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合较佳的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。
  4、高可靠性的刀架:高刚性液压刀台,具有较高的可靠性和重复定位精度。
  5、精密、快速的纵横向驱动:机床选用滚珠丝杠和直线滚动导轨付,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。
  6、自动集中润滑系统:可保证持续有效的导轨及滚珠丝杠润滑。
  7、全封闭的防护:避免了冷却液的泄露,为操作者提供安全舒适的工作环境。
  8、排屑冷却系统:独立的冷却系统配置大流量的冷却泵,为车削加工提供强制冷却。
  斜床身数控车床采用国际知名品牌配置,装工精细,要求的度非常高。床身是一体的,非焊接或不锈钢,车床光机的度和稳定性都十分好。
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