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斜床身数控车床正确的安装方式显得极其重要

发表时间:2019-10-24  |  点击率:675
   斜床身数控车床在生产中,通过伺服控制机械手的移动和准确定位,利用气动抓取部自动上下料,并在进行切削加工中完成零件的抓取和加工零件的送出,以缩短生产节拍,提高生产效率。斜床身数控车床是数控立车,采用机电一体化设计,外形美观、结构合理、用途广泛,主轴箱配备无级变速和三速齿轮变速,提升动力,实现低转速的大切削量加工。斜床身数控车床广泛应用于航空、电子、眼镜、打火机等中型零部件加工领域,其精度可达正负0.005内,该斜床身数控车床采用硬导轨、齿轮变速、液压装夹,所以成为了目前市场上很难替代的中型零件加工母机。
  斜床身数控车床主要结构特点:
  1、高刚性的结构设计:由于机床床身采用铸造成形,具备较大的承载截面,因此,有良好的刚性和吸震性,可保证高精度切削加工。
  2、率、低噪音设计:机床主传动系统采用交流伺服电机,配合率并联V型皮带直接传动主轴。避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。
  3、高速、高刚性的主轴:主轴前后端采用精密高速主轴轴承组,并施加适当的预紧力,配合较佳的跨距支撑以及箱式主轴箱,使主轴具有高刚性和高速运转能力。
  4、高可靠性的刀架:机床标准配置排刀架,具有较高的可靠性和重复定位精度。
  5、精密、快速的纵横向驱动:机床选用滚珠丝杠和线性滚动导轨付,传动效率高,精度保持性好,使机床刀架移动快速稳定,且定位精度高。
  6、自动集中润滑系统:可保证持续有效的导轨及滚珠丝杠润滑。
  7、全封闭的防护:避免了冷却液的泄露,为操作者提供安全舒适的工作环境。
  8、排屑冷却系统:配置大流量的冷却泵,为车削加工提供强制冷却。
  斜床身数控车床在安装时,要尽可能地减少数控机床造成强迫变形的安装方法。
  斜床身数控车床安装时不可以随便地把机床的某些部件拆下,如果拆下了某些部件,很有可能会造成数控车床内应力要再一次进行分配,从而对机床精度造成影响。
  在对安装精度进行测量时,我们往往要在恒定的温度下进行,测量工具要经过一段时间定温以后再使用。
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