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斜床身数控车床在实际应用中的优势分析

发表时间:2022-09-14  |  点击率:48
  斜床身数控车床在实际进行切削加工时,该机床拥有选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架,所以它在不同产品的加工中都可以发挥重要的作用,尤其在多种产品、中小批量产品的加工中相对适用;在使用前,斜床身数控车床要先通过几何精度检验合格,然后再清理整机。
 
  具体地就是要利用含有清洗剂的棉布或绸布来清洗,这一阶段不得使用棉纱或纱布,以免出现机器卡阻现象,也就是说要把车床在出厂时为保护导轨面和加工面而涂上的防锈油或防锈漆清洗掉,同时洗干净外表面的灰尘。与此同时,在各滑动面及工作面涂上润滑油。此外还要仔细检查斜床身数控车床各部位是否已经根据相关要求把油加满了,冷却箱中的冷却液是否充足。
 

斜床身数控车床

  

  斜床身数控车床使用中的优势分析:
 
  1.能够加工高精度产品
 
  对于数控机床的拖板传动丝杆而言,基本上都是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间往往存在一定的间隙,所以丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,就会产生反向间隙而影响加工精度。而斜床身的数控机床在重力的作用下将会直接作用于丝杆的轴向,传动时往往难以出现反向间隙。例如,我们可以找一个普通螺母与螺丝,竖直向上,拧动螺纹,然后再反向退回来,就会发现螺母始终从一边压着丝杆,这样就产生不了反向间隙,如果我们让螺母与螺丝平放,就难以产生这样的效果。
 
  2.机床刚性好,切刚时不易引起振动。
 
  斜床身数控机床的刀具在切削时,往往是位于工件的斜上方,切削力与主轴工件形成的重力是一致的,所以主轴运转会比较稳定,根难出现切削振动的现象。而普通数控车床则不然,它们在作业时,刀具与工件产生了向上的切削力,与主轴工件产生了不一致的重力,所以很容易就会产生振动,发出较大的噪音,并且影响机床的刚性和使用寿命。
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