斜床身数控车床整机刚性好，操作方便灵活。该机床用途广泛，能自动完成内孔表面、外圆表面、圆锥面、圆弧表面、端面、多种螺纹（公英制螺纹、锥螺纹、端面螺纹）、钻、扩、铰、镗孔等车削加工。适宜企业生产车间，批量加工零件。
斜床身数控车床适合加工各种中小型轴类、盘类零件，可以切削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面。主轴采用精密主轴单元，噪音小，转速高，使用寿命长，采用伺服主轴驱动，低转速输出扭距大，纵横导轨用精密直线导轨副，定位精度高，稳定性好。可以同时安装多个刀架，节省了换刀时间，弥补了旋转时的定位及高度误差。
斜床身数控车床突出优势：
⑴机电液一体化设计，布局合理、结构紧凑、功能齐全；
⑵全防护设计，造形美观，操作维修方便；
⑶落地式水箱，清理维护方便，防漏性能好；
⑷整体式床身，45°倾斜导轨，高刚性结构，排屑性能好；
⑸配备高扬程、大流量水泵，能实现强力冷却；
⑹两轴均采用直线滚动导轨，无间隙传动，刚性好、精度高；
⑺配备高性能液压刀台，刚性好、精度高、工作可靠；
⑻主轴为高刚性高速结构，采用变频电机驱动，可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削；
⑼标准型配备液压动力卡盘，也可按用户的要求安装套筒夹头，装夹工件方便、工作可靠；
⑽X轴、Z轴和主轴均配备半闭环反馈装置；
⑾各种联锁和保护功能齐全，工作安全可靠；
⑿配备高刚性的液压动力尾座和高精度的回转顶尖；
⒀集中式单线阻尼自动润滑系统，方便可靠；
⒁纵向丝杠在装配时已加预拉载荷，刚性好，能抵消热变形，提高了精度。
斜床身数控车床具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、高效益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件，能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造，经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。
