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斜床身数控车床采用分体式连接设计的特点

更新时间:2021-05-24  |  点击率:1515
   斜床身数控车床是两轴联动半闭环全功能数控车床,主轴为高刚性高速结构,采用伺服电机驱动,可实现无级变速以及恒线速切削和高速切削。可选配动力刀具功能以及十位液压刀塔,可满足不同需要的加工,适用于多种产品、中小批量产品的加工;对复杂、高精度零件更显示其优越性。
  斜床身数控车床的结构特点如下:
  1、直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。
  2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损。
  3、采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架,定位精度高,重切变形小。
  4、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
  5、采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。
  斜床身数控车床采用分体式连接设计的特点:
  机床包括底座,底座上设置拖板组件和主轴组件,主轴组件固定工件,拖板组件上 设置刀具,刀具作用在工件上对工件进行加工。
  上座体和座体分体设置,下座体上具有固定部,上座体上具有连接部,固定部上通过定位螺钉还固定有至少两个定位块,连接部的下表面抵靠在固定部的上表面上,连接部的侧表面抵靠在定位块上,通过固定螺栓将连接部固定在固定部上,使底座的生产方便。固定部上设置挡肩,方便了定位块的安装。设置安装槽,方便了固定螺栓的安装。设置连接螺栓,设置前固定部和前连接部,使底座整体的稳定性好。
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