在国内，常见的数控机床有二种：平床身数控车床，也叫经济型数控车床，或者也称之为简易型数控机床，另外有一种是
斜床身数控车床，也叫普及型数控车床和全功能数控车床。根据我们对二种数控机床的分析，不难发现斜床身相比平床身数控车床。从使用角度来看，尽管平床身数控车床和斜床身车床都可以用来进行数控车削，但是所能加工的零件规格不一样。数控机床主要是为了实现现代化的批量生产而出现的，其特点就是自动化，减少了大量的重复的人工劳动。平床身数控车床都是通过普通车床进行简单数控改造而形成的，所以他们往往难以进行自动化控制。而斜床身则不同，它们主要是依据数控加工的基本原理而设计的，有较强的针对性，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，相对于平床身数控机床而言，都有明显的改进。而这些优势是在设计时就被赋予了的，无法通过后面改进而获得。
从二种数控车床的布局来看，平床身数控车床的特点就是两根导轨所在平面与地平面是保持相互平行的，而斜床身数控车床则不同，其两根导轨所在平面则与地平面是相交的，而且还会呈现一个斜面，此倾斜角可以是30°，45°，60°，75°不等。根据二类机床的侧面情况，我们可以发现平床身数控车床的床身是四方形的，斜床身数控车床的床身是直角三角形的。从这一点来看，我们很明显可以发现在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板相对于平床身来看，会更长，也就是说可以安排更多的刀位数。
从切削性能来看，斜床身数控车床的截面积往往要大于同规格的平床身，也就是说其抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身车床的刀具都是从工件的斜上方往下切削的，切削力可以和工件的重力在方向上保持一致，因此主轴可以保持相对平稳的运动，难以造成切削振动，而平床身数控车床则不同，刀具与工件产生的切削力往往是与工件保持垂直状态，较易引起振动。
