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斜床身数控车床在使用中的优势分析

发表时间:2021-03-10  |  点击率:228
   斜床身数控车床,床身导轨面与水平呈一定角度,便于加工时切屑沿斜面滑落,减少切屑堆积对导轨和床鞍移动面的磨损以及切屑热引起的床身精度变化,床身中部下方一般不开缺口,有利于提高床身刚度,这种床身还有利于配置全密封倾斜不锈钢防护罩,使排屑流畅,造型美观,此类机床结构已成为国内外专业机床制造厂选购的数控车床机型。
  从切削性能来看,斜床身数控车床的截面积往往要大于同规格的平床身,也就是说其抗弯曲和抗扭能力更强。
  机床加工精度中看,斜床身数控车床的布局则不同,它直接可以对X方向滚珠丝杆的间隙产生影响,重力将直接对丝杆的轴向产生作用,从而保证传动时的反向间隙是零。
  斜床身数控机床的刀具在切削时,往往是位于工件的斜上方,切削力与主轴工件形成的重力是一致的,所以主轴运转会比较稳定,很难出现切削振动的现象。
  在自动化方面,斜床身数控车床会再增加一个铣削动力头、自动送料机床或者机械手,同时还会自动上料,一次装夹完成工件的所有施工工序,自动把料下下来,并自动排屑,也就是要发展成全自动的无人需要管理的数控机床。
  随着数控车床制造技术的发展,开发出了斜床身数控车床,它具有刚度好、主轴精度高、转速与快速进给可靠性高,计算机辅助外观造型、数控系统高速化等工程化关键技术的应用。斜床身数控车床床身上方也配置可移动床鞍,但与传统形状的床身不同,传统形状的床身两端支承,中部下方悬空,刚性较差,尤其是加工时的切屑大多溅落在平床身的水平导轨面上,排屑不畅,容易造成导轨与床鞍移动面磨损。
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