斜床身数控车床采用高刚性密烘铸铁45°斜床身结构，排屑流畅。大跨距直线导轨设计，进给稳定可靠。主轴和进给均为伺服电机，能快速进行加减速运动。采用高性能同步带传动主轴系统，使电机转速和主轴转速实现同步，可充分发挥主轴系统准定、分度和刚性攻牙等功能。机床可根据需要安装排刀架或八工位液压刀架，也可增加不同的伺服动力刀架，以实现在同一台机床上进行车、铣、钻、攻等复合加工功能，也可对端面和圆柱面进行轮廓铣、切加工。
斜床身数控车床需要调整的主要部位行机械手与主轴、刀库的相对位置，以及托板与交换工作台回的相对位置，以保证换刀和交换工作台时难确、平稳、可靠。调整的方法与要求如下。
(1)调整托板勺交换：I作台面的相对位置。对于双工作台或多上作台，必须认真调整工作台的托板与交换工作台面的相对位置，江苏金诺厂家以保证工作台自动交换时平稳可靠，调整时，工作台上应装有50％以上的额定负载，进行工作台自动交换运行。
(2)调整机械手与主轴、刀库的相对位量。用程序使机床自动运行到换刀位置，再用于动方式分步进行刀具交换，检查抓刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当。如有误差，可以调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库位置等，必要时也可以改变换刀基唯点坐标值的设定(参数设定)。调整好以后要拧紧各调整螺钉，然后再进行多次换刀动作。用几把接近允许大重量的刀柄，进行反复换刀实验，达到动作准确无误，不撞击、不掉刀。
斜床身数控车床是为了适应我国的油田、地质、采矿、化工及农业排灌等部门的使用而专门设计的。使用数控管螺纹车床，较普通车床经济方便，地完成各种直管螺纹、锥管螺纹的切削加工，例如管接头、结杆、套管、管道管、矿井管、水泵管等，考虑到石油地质、采矿、化工及农排灌部门的特点，斜床身数控车床还可加工各种英制、公制、摸数螺纹、车削各种轴类、盘类零件，起到普通车床的作用，数控管螺纹车床确为石油、地质、化工、农业部门的理想机床。
斜床身数控车床的床身通过整体封闭式截面设计，提高了机床整体的刚度。结构上较为精简，布局也合理，排屑更方便，刀架数量扩展性强，综合加工性能稳定，精度容易得到保证，生产成本性价比较高。
