斜床身数控机床采用45度斜床身整体式底座结构，确保机床高刚性及流畅的排屑性能。高精度通孔式主轴结构、抗震式设计增强了机床运转的稳定性。斜床身数控机床削各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹。机床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架，可满足不同需要的加工。斜床身数控机床采用结构优化的树脂沙铸件，各轴配以进口的高精度直线导轨，滚珠丝杆，精密轴承以保证机床的精度与耐久性。斜床身数控机床适用于多品种产品的加工，对复杂、高精度零件更显示其优越性。
斜床身数控机床结构特点是什么？这些干货必须要了解的：
1、斜床身数控机床直线滚动导轨满足高速要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性。
2、刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统，大大减少换刀时的碉整时间，还可以自动补偿刀尖的磨损。
3、斜床身数控机床采用国产或进口高刚性的卧式转塔刀架，定位精度高，重切变形小。
4、标准配置：主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
5、
斜床身数控机床采用整体斜置式床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。
6、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形减到低程度。
7、高精度、高刚性可编程式尾座。
8、斜床身数控机床在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。
9、斜床身数控机床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切削影响。
斜床身数控机床的加工对象、用途：
1、可加工几何形状复杂，尺寸繁多，精度要求高的轴类(或盘类)零件；
2、可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面；
3、可加工各种公、英制内外螺纹；
4、能车削外圆、内孔、端面、切槽及倒角，也可进行钻、扩、铰、滚压及镗削加工。
斜床身数控机床广泛应用于石油行业对钻杆、接头、套管等零件的加工，同时也可应用于化工、煤炭、地质等行业各种管道螺纹的加工。
