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斜床身数控车床不仅提高工作效率,还缩短了加工时间

发表时间:2019-06-17  |  点击率:645
   斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,机床精度免受热切削影响。斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能切削加工精度的长期稳定性。
  斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。
  斜床身数控车床的适用范围及特点:
  ,斜床身数控车床主要适合加工用于航空、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。
  第二、配置液压卡盘及自动尾座、台湾六鑫十工位刀塔,可实现自动上下料,选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等,实现自动化。
  第三、铸件采用振动时效处理,消除内应力,斜床身数控机床多少钱,X、Z轴导轨采用台湾上银线性导轨,全行程直线度校正确保了机床运动度和良好的精度保持性。
  第四、斜床身数控车床可靠性好,刚性好,斜床身数控机床,精度高,寿命长,速度快。斜床身数控车床主轴拖动扭短大,主轴转速高。床身由铸铁铸成45度/60度斜床身,整体铸造成形。
  斜床身数控车床采用30度倾斜设计,刚性好,抗震性好,排屑流畅,稳定,导轨表面经高频热处理,表面硬度达60度以上,滑板表面贴高强度耐磨材料,使其动静摩擦系数大幅降低,提高了移动速度,重复定位精度。耐磨度及钢性强度。机床位移动速度可达25M/min,提高工作效率,缩短加工时间。换刀方式采用排刀方式,换刀速度快精度高。伺服电机滚珠丝杆通过弹性联轴器直接联接,受力好,精度高。夹紧方式采用全液压夹紧,装夹工作速度快,省时,操作方便等特点。润滑系统采用了电脑自动供油系统,定时、定量保证了机床各部运行的润滑。
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