斜床身数控车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，机床精度免受热切削影响。斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能切削加工精度的长期稳定性。
斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。
斜床身数控车床的适用范围及特点：
，斜床身数控车床主要适合加工用于航空、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。
第二、配置液压卡盘及自动尾座、中国台湾六鑫十工位刀塔，可实现自动上下料，选配好系统及功能部件一次夹持可实现车削及铣削功能等，实现自动化。
第三、铸件采用振动时效处理，消除内应力，斜床身数控机床多少钱，X、Z轴导轨采用中国台湾上银线性导轨，全行程直线度校正确保了机床运动度和良好的精度保持性。
第四、斜床身数控车床可靠性好，刚性好，斜床身数控机床，精度高，寿命长，速度快。斜床身数控车床主轴拖动扭短大，主轴转速高。床身由铸铁铸成45度/60度斜床身，整体铸造成形。
斜床身数控车床采用30度倾斜设计，刚性好，抗震性好，排屑流畅，稳定，导轨表面经高频热处理，表面硬度达60度以上，滑板表面贴高强度耐磨材料，使其动静摩擦系数大幅降低，提高了移动速度，重复定位精度。耐磨度及钢性强度。机床位移动速度可达25M/min，提高工作效率，缩短加工时间。换刀方式采用排刀方式，换刀速度快精度高。伺服电机滚珠丝杆通过弹性联轴器直接联接，受力好，精度高。夹紧方式采用全液压夹紧，装夹工作速度快，省时，操作方便等特点。润滑系统采用了电脑自动供油系统，定时、定量保证了机床各部运行的润滑。
