CJK0640数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
CJK0640数控车床加工的基本原则：先进行工件的粗加工，把工件的多余材料去掉，然后进行精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性，造成的振动发生有很多原因，可能是负载过大;可能是数控车床和工件的共振，或者可能是数控车床的刚性不足，也可能是刀具钝化后造成的，我们可以通过下述方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否牢靠，提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更换新的刀具。
CJK0640数控车床性能特点：
◆ 数控车床高精度滚动轴承支承主轴，回转精度高
◆ 数控车床全封闭罩壳，安全可靠
◆ 数控车床外形设计美观
◆ 数控车床功能全面、加工效率高、操作简便
我国生产的CJK0640数控车床除了符合行业标准，在精度、效率、稳定性等方面有了更大的提高，而更可贵的是，集成式的模块设计更易于维护，很大程度地满足了客户的需求，让数控车床的操控更为人性化。
国内人口众多，是世界人口多的国家，拥有大量的劳动力，这让中国成为了大的加工制造市场。近年来，国内对制造业制动化生产模式的重视，小数控车床厂家的数控车床的应用和需求也逐渐增大增多。作为自动化生产中*的主流设备，CJK0640数控车床的自主化生产、经营关系着我国制造业的发展。因此，国产化数控车床的出现，势在必行。
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。CJK0640数控车床的可靠性是指车床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的车床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
