斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了显著的提高，这些优势是娘胎里带来的先天优势，不是靠制造手段能缩小的。国内一般称平床身数控车床为经济型数控车床，或者是简易数控车床。
斜床身数控车床试运转前的准备：
1、在使用前，斜床身数控车床要先通过几何精度检验合格，然后再清理整机。具体地，就是要利用含有清洗剂的棉布或绸布来清洗，这一阶段不得使用棉纱或纱布，以免出现机器卡阻现象，也就是说要把斜床身数控车床在出厂时为保护导轨面和加工面而涂上的防锈油或防锈漆清洗掉，同时洗干净外表面的灰尘。与此同时，在各滑动面及工作面涂上厂家的润滑油。
2、还要仔细检查斜床身数控车床各部位是否已经根据相关要求把油加满了，冷却箱中的冷却液是否充足。机床液压站、自动间润滑装置的油是否可以达到油位批示器规定的部位。
3、同时对电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否正常运作进行检查。
4、通电以后，我们还要启动集中润滑装轩，以保证润滑部位及润滑油路上有足够的润滑油，以做好该机床在使用前的一系列准备工作。
斜床身数控车床标准配置：
1、中空液压卡盘
2、伺服主电机
3、8工位液压刀架
4、自动润滑、冷却系统
斜床身数控车床可选配置：
1.主轴单元
3.带铣或钻削动力头
4.自动排屑机
斜床身数控车床采用高刚性密烘铸铁45°斜床身结构，排屑流畅。大跨距直线导轨设计，进给稳定可靠。主轴和进给均为伺服电机，能快速进行加减速运动。采用高性能同步带传动主轴系统，使电机转速和主轴转速实现同步，可充分发挥主轴系统准定、分度和刚性攻牙等功能。斜床身数控车床可根据需要安装排刀架或八工位液压刀架，也可增加不同的伺服动力刀架，以实现在同一台机床上进行车、铣、钻、攻等复合加工功能，也可对端面和圆柱面进行轮廓铣、切加工。
