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中频一拖二淬火机床采用微处理控制加热予冷

发表时间:2021-08-17  |  点击率:209
  中频一拖二淬火机床主要由淬火机床、中频电源、冷却装置三大部分组成;其中淬火机床由床身、上下料机构、夹紧、旋转机构、淬火变压器及谐振槽路、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成,中频淬火机床一般都是单工位;从结构上有立式和卧式两大类,用户可根据淬火工艺选择淬火机床,对于特殊零件或特殊工艺,可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床。
  淬火按冷却方式分为单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火等。冷却方式的选择要根据钢种、零件形状和技术要求诸因素。
  单液淬火将工件加热后使用单一介质冷却,常使用的有水和油两种,为防止工件过大的变形和开裂,工件不宜在介质中冷至室温,可在200~300℃出水或油,在空气中冷却。单液淬火操作简单易行,广泛用于形状简单的工件。有时将工件加热后,先在空气中停留-段时间,再淬入淬火介质中,以减少淬冷过程中工件内部的温差,降低工件变形与开裂的倾向,称为预冷淬火。双液淬火工件加热后,先淬入水或其他冷却能力强的介质中冷却至400℃左右,迅速转入油或其他冷却能力较弱的介质中冷却。所谓“水淬油冷”法使用得相当普遍。先淬入冷却能力强的介质,工件快速冷却可避免钢中奥氏体分解。低温段转入冷却能力较弱的介质可有效减少工件的内应力,降低工件变形和开裂倾向。
  中频一拖二淬火机床主要特征:
  1.柜式主体结构,机柜内设置电气、水路系统,机柜正面配有指示仪表及控制按钮,水池高度适宜,便于操作;
  2.铁氧体淬火变压器,水路简单;
  3.中频补偿电容用刀闸调整电容量;
  4.机外设置中频接触器,避免对主机柜振动影响;
  5.采用微处理控制工作过程可予置加热予冷。
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