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斜床身数控机床分体式连接设计的优点有哪些?

发表时间:2021-05-13  |  点击率:277
   斜床身数控机床分体式连接设计中上座体和下座体分体设置,下座体上具有固定部,上座体上具有连接部,固定部上通过定位螺钉还固定有至少两个定位块,连接部的下表面抵靠在固定部的上表面上,连接部的侧表面抵靠在定位块上,通过固定螺栓将连接部固定在固定部上,使底座的生产方便。固定部上设置挡肩,方便了定位块的安装。设置安装槽,方便了固定螺栓的安装。设置连接螺栓,设置前固定部和前连接部,使底座整体的稳定性好。
  斜床身数控机床广泛的适应性,通过改变程序来加工不同的零件,适应了现代产品更新换代快的特点,适应了多品种、小批量零件的自动化加工。
  减轻劳动强度,改善劳动条件,由于数控机床的操作者主要利用操作面板对机床的自动加工进行操作,因此,大大减轻了操作者的劳动强度,改善了生产条件,并且可以一个人轻松的管理多台机床。使用数控机床可以减轻机床操作人员体力劳动强度,但数控编程人员的劳动强度有所增加。
  斜床身数控机床生产效率高,能大限度地减少零件加工所需的机动时间与辅助时间,显著提高生产效率。具体如下:
  1)床的进给运动和多数主运动都采用无极调速,且调速范围宽,因此,每一道工序都能选择切削速度和进给速度。
  2)的结构刚度和抗震性允许机床采用大切削用量和进行强力切削。
  3)不需要停机对工件进行检测,从而有效的减少了机床加工中的停机时间。
  4)移动部件在定位中采用自动加减速措施因此可以选用很高的空行程运动速度,大大节约了辅助运动时间。
  5)中心可以采用自动换刀和自动交换工作台等措施,工件一次装夹可以进行多面和多工序加工,大大减少了工件装夹、对刀等辅助时间。
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