为了保证
斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当车床运行500h以后，需进行一级保养。车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。
斜床身数控车床的电气控制系统除了CNC装置（主轴驱动和进给驱动的伺服系统）外，还包括机床强电控制系统。机床强电控制系统主要是由普通交流电动机的驱动和机床电器逻辑控制装置PLC及操作盘等部分构成。
今天来介绍下斜床身数控车床强电气控制系统中普通继电接触器控制系统和PLC可编程控制器的维护与保养知识：
1.普通继电接触器控制系统的维护与保养
除CNC系统外，对于经济型数控机床则还有普通继电接触器控制系统。其维护与保养工作，则主要是如何采取措施防止强电柜中的接触器、继电器的强电磁干扰的问题。数控机床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是CNC系统的干扰源。由于交流接触器，交流电机的频繁起动、停止时，其电磁感应现象会使CNC系统控制电路中产生尖峰或波涌等噪声，干扰系统的正常工作。因此一定要对这些电磁干扰采取措施，予以消除。例如对于交流接触器线圈，则在其两端或交流电机的三相输入端并联RC网络来抑制这些电器产生的干扰噪声。此外，要注意防止接触器、继电器触头的氧化和触头的接触不良等。
2.PLC可编程控制器的维护与保养
PLC可编程控制器也是斜床身数控车床上重要的电气控制部分。强电控制系统除了对机床辅助运动和辅助动作控制外，还包括对保护开关、各种行程和开关的控制。在上述过程中，PLC可编程控制器可代替机床上强电控制系统中的大部分机床电器，从而实现对主轴、换刀、润滑、冷却、液压、气动等系统的逻辑控制。PLC可编程控制器与数控装置合为一体时则构成了内装式PLC，而位于数控装置以外时则构成了独立式PLC。由于PLC的结构组成与数控装置有相似之处，所以其维护与保养可参照数控装置的维护与保养。
